粉尘除尘器顾名思义就是处理烟气粉尘的除尘设备。在日常生活中会经常遇到难处理的尘埃。
一、简述粉尘除尘器的应用:
(1)烟尘:因物理、化学过程而产生的微细固体粒子称为烟尘。例如冶炼、燃烧、金属焊接等过程中,由于升华、冷凝而形成的尘粒。其粒径大都比较细,一般在1.0um以下。
(2)粉末:工艺生产过程中的粉料称为粉末。粉末通常都比较粗,是生产中的原料或成品,有的回收后可再利用。
(3)烟雾:物料(草料、木材、油、煤等)燃烧时产生的未燃烧的微粒,或残存的不燃烧的灰分生成的黑烟,一般称为烟雾。其粒径极细,甚至在0.5um以下。
(4)粉尘:粉尘是当溶剂蒸发之后溶质凝结成悬浮于空气中的固体微分子,例如喷漆作业所产生的漆尘等。由固体物料经机械撞击、研磨、碾压形成的固体微粒,经气流扬散悬浮于空气中,称为粉尘。其粒径约为0.25-20um,大都为0.5-5um。含有尘或固体微粒的空气一般成为含尘空气,较确切的名字是气溶胶。
二、如何正确选购粉尘除尘器?
(1)粉尘除尘器根据工况特点特别加装阻燃装置,使除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷除尘布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘滤筒与脉冲阀的寿命,使设备较加。
(2)不同的工况选择不同的粉尘除尘器,我们在选择除尘器的时候千万不要想的很简单,以为只要能除去粉尘就行,其实不然,而是要跟据烟气的浓度,颗粒的大小,烟气的温度等一系列条件才能选择。
(3)对于制造加工行业,传统的粉尘除尘器是很难达到除尘器的效果的。与静电除尘器相比较,除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、烟气量波动等影响,除尘器出口排放浓度可以达到或低于10mg/mN3。
三、解析替换粉尘除尘器时的注意事项:
(1)起先切断除尘设备的主电源和控制电源。既整体断电,切勿带电作业。并挂牌有人作业切勿合闸。
(2)除尘滤袋较换:在替换一些非普通粉尘的除尘滤袋前先降温,通风。对于一些特别粉尘通风时间延长或配备测试仪器,待粉尘浓度降低到稳定浓度方可进入。切勿盲目操作。
(3)除尘布袋较换:在较换过程中应该配备口罩,手套,稳定帽,稳定带。劳动保护需要配齐。
(4)切断电源释放储气罐中压缩空气。
(5)拆下清灰系统的喷吹管。
(6)将除尘骨架提出。
(7)拆下除尘布袋,再拆的过程中可以配合螺丝刀。
(8)装入新除尘滤袋。
粉尘除尘器的布袋是除尘设备的消耗配件,在运行2-5年堵塞或破损后就需要替换。几乎任何工业制造厂都有可燃粉尘爆炸的风险。这些过程包括但不限于加工、锯切、磨削、抛光、抛光、磨削、刷涂、钻孔、切割和喷砂。可以作为粉尘爆炸的材料包括大多数材料和许多金属,它们往往具有极端的易燃性和爆炸性。任何产生尘埃的过程都需要加以控制,以尽量减少对健康的危害。设施需要工厂内的排放水平低于这些暴露阈值。因此,工厂工程师需要找到佳的除尘系统,以 捕捉工艺粉尘,同时控制与这些粉尘相关的危害。