粉尘几乎到处可见。土壤和岩石风化后分裂成许多细小的颗粒，它们伴随着花粉，孢子以及其他颗粒在空中随风飘荡。除此之外，许多粉尘乃是工业和交通运输发展的副产品；烟囱和内燃机排放的废气中也含有大量的粉尘，面粉，采石场等的作业引起的，火山爆发的火山灰。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。准确选择适合相应灰尘温度的集尘袋，即滤袋的集线器。如果温度过高，选定的防尘袋将超过正常使用温度，滤袋会缩短使用寿命，这将是严重的。在短时间内被烧毁。因此，在选择滤袋时，需要测量除尘器的入口温度，并选择相应粉尘除尘器的集尘袋。
粉尘除尘器集尘袋的加工尤为重要。近年来，一些小型制造商使用小型缝纫机作为加工设备，在加工过程中使用劣质材料作为原料，因此加工水平远远落后。当长时间不使用时，集尘器式滤袋会打开线，裂缝和底部。尽管袋子的尺寸稍微小一些，但是可以使用，但是在吸收了比重大的灰尘之后，它会被使用一段时间。放下包。因此，购买滤袋产品时应注意选择那些信任的正规厂家，生产规格，质量也有。布袋布料的选择取决于除尘性质。应考虑粉尘是否含有酸，碱或腐蚀性物质。根据除尘性质，选择适合它的过滤材料。滤袋可以适当吸收灰尘而不影响其使用寿命。
粉尘除尘器的工作原理及设计特点分析：
1、含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
2、当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
3、性设计，粉尘除尘器随主机长期稳定运行，维护工作。
4、高适用性设计，粉尘除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
5、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
6、防漏风设计，粉尘除尘器的漏风率降低。
7、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并设备的制造精度。
8、特别的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，粉尘除尘器的排放可低于50mg/Nm。
粉尘除尘器采用分室脉冲三状态清灰技术，好的清灰强度及效果。定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。粉尘除尘器停机自清系统，除尘器始终处于好的工作状态。自动超温报警和紧急降温控制。有的非线性均流静压喷管，喷吹均匀。粉尘除尘器滤袋的腐蚀则主要原因是废气中含有酸、碱性成份，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器开机或停机在露点以下时，除了水汽凝结导致糊袋之外，废气中的SO2遇水形成的H2SO2会造成滤袋纤维变形，从而失去强度。为了降低粉尘除尘器滤袋的腐蚀程度，此时就要采用耐酸、碱的滤袋，对除尘器进气管道、外壳做好保温，有条件的情况下还可以给除尘器加温。
