矿石破碎机除尘器主要应用于冶金炉、水泥建材、化工、矿山、破碎等行业的除尘。在我国的选矿厂,由于前述的原因,极个别试用过湿式除尘器,但静电和滤筒式除尘器还没有发现使用的实例,几乎全部是用干法除尘器。矿石破碎机除尘器它结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势,当粉尘进入除尘器后,由于设备壳体为圆形,切向进入后沿壳体不断旋转,特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内,而小部分的粉尘会在负压的作用下,上升吸附在滤袋表面,当到达预设清灰时间后,高压反吹风机会自动打开(依据现场工况而定),引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。矿石破碎机除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限定,易损件少,维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。
要想矿石破碎机除尘器的除尘速率 提高,延长矿水矿石破碎机除尘器的使用寿命,在日常就要做好对矿石破碎机除尘器的保养维护工作才行,当矿石破碎机除尘器停止运行前,需要全部清灰,但还应注意下列的维护:
1、矿石破碎机除尘器袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,全部换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,矿石破碎机除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。
2、在矿石破碎机除尘器长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。
3、在矿石破碎机除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是除尘系统正常运转好的维护方法。
矿石破碎机除尘器风机风量小时怎么解决?根据我公司工作经验此种情况可有3种方法进行解决:
①根据现场情况当矿石破碎机除尘器风量严重不足应先考虑换风机,这是直接 的办法。
②当矿石破碎机除尘器风量缺失较少时,可以优化管道走向减少阻力损失。也可以增加管网的系统阻力,压力大改变使管网特性改变,所以风量会随压力改变而变动。
③如矿石破碎机除尘器风机风量缺失严重又不想投入太多,可以通过改变风机叶轮或皮带轮转速比可以增大风量;此外还可以通过换变速电机、使用变频调速器或采用液力偶合器等办法来增加风量。
矿石破碎机除尘器 了很好的维护保养,才能尽情发挥它的优势:
1、设备造价低。由于过滤负荷高,处置相同烟气量所需过滤面积小于反吹风单机除尘器,因此设备紧凑,占空中积小。
2、的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、 烟气温度、清灰压力等运转参数停止实时控制,功用,稳定牢靠。
3、清灰才能强。清灰时滤袋外表取得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰平均,效果好。
4、过滤负荷高。因有清灰的,即便除尘器在较高的过滤风速下运转,其阻力也不会过高,普通为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有较大的处置风量。
5、检查和改换滤袋便当。滤袋的装置和换袋便当,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。