矿石破碎除尘器应用于矿石破碎筛分、矿山选料口除尘、矿石输送铅锌矿选矿破碎筛分车间、铜矿选厂破碎机、锰矿破碎车间除尘、矿选矿破碎筛分除尘、金矿选矿破碎车间除尘、钼矿破碎机除尘、钨矿选矿车间除尘、萤石矿选矿除尘、钢渣矿选矿破碎除尘、镜铁矿选矿车间除尘、褐铁矿选矿破碎干式除尘、磁铁矿选矿车间除尘、赤铁矿选厂破碎筛分车间的除尘，矿石破碎除尘器具有处理风量大、清灰效果好，除尘速率高，运行，维修方便，占地面积小等特点，收尘、排放达到环保要求，备受各行业使用者的好评。
矿石破碎除尘器具有以下特点：
一、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。
二、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
三、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
四、除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式为合理。
矿山破碎行业的大部分粉尘产生在矿山破碎机、振动筛和输送机这三部分。矿石破碎除尘器是比较理想的选择矿山设备。矿石破碎除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。矿石破碎除尘器能捕集含水量尘达1000G/m的气体。
矿石破碎除尘器的工艺流程有哪些特点？经我们人员研究分析，主要如下：
1、烟气经高温除尘，将烟气含尘量由150g/m一步净化到<10mg/m以下，
2、净化后的烟气经余热锅炉，将烟气温度由750~800℃一步降至100℃左右，水由预热、蒸发、过热三个阶段，在余热锅炉实现。将烟气显热的转化为蒸汽，使余热回收利用。
3、真个系统在密闭状态下运行，加之的自动控制，使该流程。
4、系统选用强度、刚度及耐热性能的除尘元件，在800℃烟气工况下，可长期稳定运行。
5、选用立式热管余热锅炉，烟气与锅炉本体不发生气流摩擦。对热管来说，即使有少量被摩擦破损，不会影响系统运行，该流程。
6、矿石破碎除尘器收集的粉尘，全部为干粉尘，通过输送设备送到储粉仓集中储存，定期外运。这与湿法除下来的污泥处理比较，节能，环保。
7、矿石破碎除尘器布置灵活，可根据场地灵活布置，占地面积小。
8、由于干法除尘速率高，运行，使转炉整个炉后环境改进。
矿山破碎粉尘的净化只有靠矿石破碎除尘器器来实现，矿石破碎除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得佳效果。对于物料筛分来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘，排放浓度可控制在30mg/Nm以下。
