煤场除尘器可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。煤场除尘器采用滤料,机体具有结构,设有超温报警和泄压装置,并可连锁打开蝶阀放入冷风降低温度,所以具有良好的性能,适用于煤粉制备系统和易燃、易爆粉尘的收集。可以不用反吹风机。
煤场除尘器在开始操作运行时,是借助除尘布袋孔隙中伸出来的纤维跟尘粒中间的惯性撞击作用,从而达到成功截留尘埃,通过静电吸引和布朗扩散的物理性作用对粉尘进行 的捕捉;当有一层粉尘层在织物上形成以后,这时就要凭借着粉尘层里的筛分作用对粉尘进行收集了。在现代国内许多粉尘污染的企业当中,使用煤场除尘器是常见的清灰器械,也是达到评价率高的设备了。煤场除尘器对捕捉粒径为一微米的微细尘粒性能尤为 ,煤场除尘器除了有捕集速率高的特点,清灰效果也很全部。
煤场除尘器的除尘速率和滤料的种类跟除尘布袋上附着的粉尘状况有关正相关的联系。通常来说,新滤袋它们的除尘速率不会很理想,但是当有二到三克每立方米状况时,它的除尘速率就会提高很多;当达到每立方米可以达到一百五十克程度时。
下面我们来看看煤场除尘器的通风方式有哪些:
1、清灰装置的清灰能力:清灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
2、操作方式:煤场除尘器的两种操作方式正压、负压,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
3、压力损失和清灰周期:入口浓度增大,同一过滤面积上积灰,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
4、滤袋和箱体的磨损:在粉尘具有强腐蚀性的情况下,其磨损量与含尘浓度成正比。
5、前组除尘有无需要:前组除尘就是在除尘器入口处前再增加一组除尘设备,也称预除尘。
煤场除尘器制作时应注意以下事项:
1、考虑厂房通风如果衔接管道密闭欠好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了爆炸性气体内爆炸物质浓度不呈现在爆炸限度范围内,因此在规划时,有需要考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
2、考虑易燃易爆成分的检测与操控系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险情况的呈现,预防抵达爆炸限度浓度,规划时,可考虑装备需要的接连检测仪器,以便常常监测系统的作业情况,并能在约束情况时,自动报警,选用操控方法,使除尘系统抵达稳定的作业情况。
3、我们要根据工况认真的选则煤场除尘器,在规划前应当除尘的方针进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行选择适宜的煤场除尘器,在选择煤场除尘器时也应当对煤场除尘器的滤布原料、清灰方法、排灰方法等进行全方面的查询。
4、考虑方法关于一些富含爆炸性粉尘的气体除尘处理,再规划时有需要考虑方法,在煤场除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进煤场除尘器前设置金属网或许砾石阻火器,阻遏火焰进入管道,一同选用风机。
5、合理规划流速,在规划可燃性气体管道时,有需要使该气体流量较小流速大于该气体燃烧时的火焰传达速度,以焰传达。