不同类型的粉尘空气净化除尘器在进行使用时会不同的除尘效果。设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘速率的影响，正常运行时，粉尘空气净化除尘器的速率高低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。
一、简述粉尘空气净化除尘器在启动前的工作：
（1）各部位平台、扶梯、栏杆牢固，通道 ，照明充足。
（2）所有设备部件，编号，标志正确清楚，各法兰结合面严密没有漏，保温，刷漆良好。
（3）灰斗料位计安装正确，灰位指示与实际相符。
（4）检查下灰管 ，没有泄漏。灰斗加热器完好，能正常投用，温度测点安装良好。
（5）所有布袋已安装并正确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。
（6）检查脉冲计时系统正常，但初次启动时应隔离。
（7）检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，所有转动机械备用状态。
（8）除尘器进出口提升阀、旁路阀关。
（9）本体、烟道和脉冲罐中没有积水，所有人孔门、除尘室通风口关闭。
（10）本体和烟道中没有残留工具和其他材料。
二、解析粉尘空气净化除尘器的运行流程：
（1）除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。
（2）锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
（3）在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。
（4）锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
（5）全部检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。
（6）除灰系统工作正常。
三、阐述粉尘空气净化除尘器停止工作后的步骤：
（1）当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。
（2）当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班员，此时清灰应调整为缓慢清灰方式。
（3）活动灰斗搅拌器，灰斗内积灰全部排清，除尘器停用后除灰系统运行1小时后停止。
（4）在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若锅炉故障暂时没有法恢复时除尘器应倒旁路系统运行。
（5）停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。
（6）锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120~180℃，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁"紧急按钮"倒旁路运行(摁"紧急按钮"，旁路提升阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行)。
（7）投入灰斗电加热装置。
（8）锅炉停炉后，需要保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。
